"DX 뛰어난 韓 스타트업, 뮌헨과 궁합 기대"
로베르트 리히터 베르크(WERK)1 대표(사진)는 지난 7일 한국경제신문과의 인터뷰에서 “디지털 기술 확장성이 뛰어난 한국 등 외국 스타트업에 뮌헨은 최적의 창업 공간이 될 수 있다”며 이같이 말했다. 베르크1은 뮌헨공대 학생들이 만든 스타트업이 사업 확장을 위해 자리 잡는 스타트업 단지다.
뮌헨 중심가의 1만㎡ 규모 건물에 자리 잡고 있어 접근성이 뛰어나다는 것이 특징이다. 현재 35개사가 입주해 있다. 바이에른주와 뮌헨시의 지원을 받아 스타트업에 창업 공간을 제공한다. 베르크1에 입주한 스타트업들이 주력하는 분야는 다양하지만 대기업과 연계된 디지털 기술 개발이 대표적이다. 독일 제조업체 본사뿐만 아니라 구글, 마이크로소프트, IBM 등 정보기술(IT) 기업 연구소도 뮌헨에 있기 때문이다.
리히터 대표는 한국 기업의 적극적인 참여도 당부했다. 그는 “뮌헨혁신생태계(MUST)와 협력하길 원하는 한국 기업은 언제든지 환영한다”며 “베르크1은 누구에게나 열린 공간”이라고 말했다.
뮌헨=강경민 기자 kkm1026@hankyung.com
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20년 걸려 '디지털 트윈' 완성한 지멘스…생산량 15배·품목 20배↑
컨베이어 벨트에 달라붙어 작업하는 ‘전형적’인 제조업 근로자의 모습은 더는 찾아볼 수 없었다. 가상공간을 보여주는 모니터가 모든 행위를 대체했다. 지난 7일 독일 지멘스 암베르크공장 내부로 들어서자 가장 먼저 눈에 띈 건 생산라인에서 파란 유니폼을 입고 근무하는 직원들의 모습이었다. 구역별로 설치된 설비에서 각종 부품이 컨베이어 벨트를 통해 쉴 새 없이 쏟아져나왔지만 직원들은 컴퓨터 모니터만 들여다볼 뿐이었다. 시시각각 이동하는 부품에 일절 손을 대지 않았다. 기자가 모니터를 가까이서 들여다보니 실제 설비와 똑같이 구현된 3차원(3D) 가상설비에서 부품이 이동하는 모습을 볼 수 있었다. 지멘스가 20여 년간 수십억달러를 들여 완성한 ‘디지털 트윈’이었다. 6만 개 기업에 1700종 공급1989년 문을 연 암베르크공장은 2000년대 후반부터 각종 첨단기술이 적용된 스마트공장으로 부각되면서 전 세계 기업의 시선을 끌었다. 삼성, LG, 포스코 등 국내 대기업 최고경영자(CEO)와 정부 관료들이 항상 들르는 단골 코스기도 했다. 하지만 국내에선 이곳을 벤치마킹해 산업현장에 적용하는 사례가 극히 드물었다. “암베르크공장의 자동화율이 국내 기업보다 떨어진다”며 명성이 과대 포장됐다고 지적하는 기업인도 적지 않았다.이런 간극은 생산 방식의 차이에서 비롯됐다는 것이 전문가들의 지적이다. 획일화되고 정형화된 틀에서 자동화를 통해 특정 품종을 대량생산하는 국내 기업들과 달리 암베르크 공장은 ‘다품종 대량생산’이 특징이다. 이곳에서 생산하는 주력 제품은 PLC(프로그램 로직 제어기) 제품군이다. 각종 설비 및 생산라인을 제어하는 컨트롤러로, 공장 자동화를 위한 ‘두뇌’ 역할을 한다. 지멘스는 세계 6만 개 기업에 암베르크공장에서 생산한 제품을 공급하고 있다. 공장마다 생산라인 최적화를 위한 조건이 다르기 때문에 공급해야 하는 PLC 규격도 천차만별이다. 이곳에서 생산되는 PLC 제품군은 1700종이 넘는다.1990년대 초반만 하더라도 이곳에서 생산되는 제품군은 80종에 불과했다. 같은 기간 제품군이 10배 이상 늘었음에도 생산량은 15배 증가했다는 것이 회사 측 설명이다. 고객 주문을 받으면 부품 입고부터 제품 출하까지 24시간 내에 이뤄진다. 마르쿠스 지게르트 지멘스DI 자동화사업부 이사는 “고객이 원하는 다양한 규격의 제품을 적시에 대량 공급할 수 있는 것이 가장 큰 특징”이라고 설명했다. 全공정에 100% 적용된 디지털 트윈암베르크공장의 맞춤형 대량생산을 가능하게 한 일등 공신은 디지털 트윈이다. 공장 안 수백 개 구역에 설치된 컴퓨터 모니터 화면에선 실제 현장을 동시에 재현한 가상공간이 곳곳에 펼쳐져 있었다. 지멘스의 디지털 트윈은 크게 △설계 △생산 △공정 등 세 단계로 구분된다. 프랑크 블라이슈타이너 지멘스 생산기술부문장은 “제품 설계부터 생산과 공정에 이르는 모든 단계에 디지털 트윈 기술이 100% 적용됐다”고 설명했다.우선 컴퓨터에 구현한 가상설비에서 제품을 미리 가상으로 만든다. 수만 번에 걸친 시뮬레이션을 통해 최적의 설계 방법을 찾는 것이다. 컴퓨터가 도출한 최적의 설계안을 바탕으로 부품은 실제 생산라인에 투입된다. 이 과정에서 각종 부품엔 수천 개의 센서와 스캐너가 설치돼 어느 지점에서 어떤 부품이 잘못됐는지 실시간 확인이 가능하다.마지막으로 제품을 생산하는 공정 단계에선 효율 개선을 위한 작업이 이뤄진다. 이른바 ‘노는’ 설비나 병목현상이 생기지 않도록 한다. 지게르트 이사는 “과거엔 제품 설계와 제조 과정의 데이터가 분리돼 있었다”며 “디지털 트윈을 통해 정보기술(IT)과 운영기술(OT)을 결합하면 설계부터 생산에 이르는 모든 과정을 시뮬레이션할 수 있다”고 말했다.디지털 트윈은 불량률을 획기적으로 개선하는 데 성공했다. 이 공장의 불량률은 0.0001%에 불과하다. 제품 100만 개 중 불량품이 10개꼴이다. 100만 개당 500개에 달했던 1990년대 초반 대비 50분의 1로 감소한 것이다. “스마트공장은 무인공장과 달라”축구장 1.5배 크기인 1만㎡의 암베르크공장에서 근무하는 인력은 1300명가량이다. 1989년 공장 설립 때와 비슷한 규모다. 세계 최고의 스마트공장이라지만 여전히 생산라인에선 수백 명의 직원이 빼곡히 들어서 근무하고 있었다. 암베르크공장은 3교대 근무를 통해 24시간 365일 쉬지 않고 운영된다. 암베르크공장의 자동화율은 75% 수준이다.지멘스는 지난해 암베르크공장 바로 옆에 세계 각국에서 찾아오는 기업인과 관료들을 위한 방문자센터를 열었다. 이곳에선 지멘스가 개발한 소프트웨어(SW) 기술을 적극 알리고 있다. 안드레아 프리드리히 지멘스DI 홍보실장은 “지멘스의 디지털 트윈을 가능하게 한 원동력은 인공지능(AI), 빅데이터, 사물인터넷(IoT), 클라우드 등 SW 기술”이라고 설명했다. 지멘스는 최근 10년간 SW 관련 기업 인수에만 100억유로 이상을 투자했다. 가상 세계에서 실제 세계를 똑같이 구현할 수 있는 것도 매일 5000만 건씩 쌓이는 데이터를 앞세운 SW 분석 역량에서 비롯됐다는 게 회사 측 설명이다.암베르크=강경민 기자 kkm1026@hankyung.com
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DX 통한 제조 혁신…공급망 패권 전쟁의 '게임 체인저' 되다
‘디지털 대전환(DX)’ 열풍이 전 세계에 휘몰아치고 있다. 독일은 10년의 준비 끝에 마련한 ‘인더스트리 4.0’ 프로그램을 최근 본격적으로 궤도에 올렸다. 프랑스는 정부가 기업의 디지털 전환을 지원하는 ‘인두스트리 뒤 푸트르(Industrie du Futur·미래의 산업)’ 프로젝트를 적극적으로 밀어붙이고 있다. 유럽연합(EU) 차원에선 구글 애플 테슬라 등 미국의 글로벌 기업으로부터 ‘데이터 주권’을 지키기 위한 데이터 생태계 구축 계획인 ‘가이아X’를 2019년 선보였다. 중국은 2045년까지 단계별로 미국 독일 한국 등 전통적인 제조 강국을 제치고 세계 최고 제조 강국으로 우뚝 서겠다는 ‘중국제조 2025’를 추진하고 있고 일본(이노베이션 25 프로그램), 캐나다(인더스트리 2030), 사우디아라비아(비전2030), 인도(메이크 인 인디아) 등도 앞다퉈 산업의 DX에 박차를 가하고 있다. 사업과 삶을 송두리째 바꾸는 DX이처럼 글로벌 각국이 ‘DX 혁명’의 주도권을 쥐기 위해 무한 경쟁을 벌이는 것은 DX를 통한 제조 혁신이 전 세계 기업의 생존을 위한 필수 요소가 됐기 때문이다. DX는 사물인터넷(IoT)과 인공지능(AI), 빅데이터, 블록체인, 로봇, 가상현실(VR) 등 4차 산업혁명의 기반을 이루는 디지털 기술을 활용해 ‘맞춤형’ 비즈니스가 가능하게 하는 것을 총칭하는 개념이다. 과거의 소품종 대량생산에서 탈피해 다품종 소량생산을 수익성 있게 하는 비즈니스 모델의 변혁, 업무·조직·기업 문화의 변화를 총괄한다. 온·오프라인의 경계를 허무는 연결을 통해 공간과 시간, 관점의 혁신적 변화를 끌어내고 사업 대상과 판매처를 무한 확장할 수 있다.산업 경쟁의 ‘문법’을 바꾸는 큰 변화에 직면한 주요국은 국가적 차원에서 정책과 예산을 집중하며 DX 주도권 잡기에 몰두하고 있다. 구글과 애플, 아마존 등 디지털 혁신을 주도하는 빅테크 기업이 즐비한 미국은 민간 주도로 DX를 추진하고 있다. 세계 최고의 빅데이터, AI 기술로 첨단 제조, 유통, 금융 분야의 혁신을 주도하는 모습이다.DX 혁신의 ‘원톱’ 미국에 ‘게임체인저’를 표방하며 가장 먼저 도전장을 낸 나라는 독일이다. 독일이 2011년 발표한 인더스트리 4.0 정책은 품질·비용·납기(QCD) 등 기업의 효율성 경쟁에서 중국을 따라잡을 수 없다는 절박함에서 나왔다. 단순 자동화(3차 산업혁명)를 넘어 ‘연결’과 ‘데이터 기술’에 기반한 DX로 제조 혁신을 이루겠다는 의도다. 보쉬, SAP, 벤츠, 폭스바겐 등 독일 대기업은 정부와 협력해 사이버 물리시스템(CPS), IoT, AI 기술을 융합해 개인 맞춤형 생산이라는 제조 혁신을 가속화하고 있다. 주영섭 서울대 공학전문대학원 특임교수는 “독일은 임금 상승에 따른 제조업 위기를 제조업과 서비스업 융합을 통한 비즈니스 모델 혁신으로 넘어섰다”고 평가했다. DX 주도권 잡기 위한 ‘무한 경쟁’‘독일형 DX 모델’은 민간이 혁신을 주도하고 정부는 뒷받침하는 형태를 취하고 있다. 미국이 정보기술(IT) 혁신 분야에서 워낙 독보적이다 보니 이를 따라잡기 위해선 민관 협력이 불가피하다고 판단한 것이다. EU는 범유럽 차원의 데이터 생태계 구축 프로젝트인 가이아X 프로그램을 진행하고 있다.중국, 영국, 프랑스, 인도, 일본 등도 잇따라 제조 혁신 정책을 발표하며 추격에 나섰다. 최근 가장 두각을 보이는 추격자는 중국이다. 중국은 독일 인더스트리 4.0을 벤치마킹해 2015년 중국제조 2025를 발표했다. 제1단계(2015~2025년) 목표는 미국 독일 한국 등과 같은 제조 강국 대열에 진입하는 것이다. 제2단계(2025~2035년)와 제3단계(2036~2045년)를 걸쳐 세계 제조 최강국이 되겠다는 목표다. 중국은 4차 산업혁명 주요 분야에서 이미 한국을 멀찌감치 따돌리고 미국을 위협하고 있다는 평가다.김준연 소프트웨어정책연구소 책임연구원은 “중국의 AI 특허는 양적으로 미국보다 많고 혁신 생태계가 미국을 위협할 정도로 질적으로도 우수하다”며 “원격의료 병원만 2000개가 넘을 정도로 규제 측면에서 유연한 게 장점”이라고 말했다.전문가들은 기업이 DX 등 혁신에 뒤처지면 공급망 재편이나 사업 재편 과정에서 낙오자가 될 수 있다고 지적했다. 정대영 SAP코리아 부문장은 “미국과 중국, 유럽과 러시아 등의 사이엔 이미 3차 세계대전에 버금가는 공급망 패권 전쟁이 일어나고 있다”며 “기업들이 공급망 변화와 비즈니스 환경 변화에 발 빠르게 대처하는 힘은 DX에서 나온다”고 강조했다.안대규 기자 powerzanic@hankyung.com
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뮌헨 스타트업들, BMW·보쉬 등 손잡고 DX기술 개발
독일 남부 도시 뮌헨 중심가에서 북쪽으로 20여㎞ 떨어진 교외엔 뮌헨공대(TUM) 가르힝캠퍼스가 자리 잡고 있다. 1868년 설립된 뮌헨공대는 지금까지 노벨상 수상자만 18명을 배출한 유럽 최고의 명문 학교다. 디젤엔진을 개발한 루돌프 디젤을 비롯해 독일 기업 최고경영자(CEO)의 상당수가 뮌헨공대 출신이다. 뮌헨공대 건물은 시내 곳곳에 흩어져 있는데, 가르힝캠퍼스엔 물리·기계학 등 뮌헨공대를 대표하는 학과들이 밀집돼 있다. 지멘스 등 독일 기업들이 투자한 연구소도 자리 잡고 있다.뮌헨은 수도인 베를린과 함께 독일에서 스타트업 창업이 가장 활발한 곳이다. 최근 5년 기준으로 매년 창업되는 스타트업 수는 베를린의 두 배를 웃돈다. 뮌헨 스타트업 인프라의 특징은 대기업과 뮌헨공대 및 각종 연구소와 지방정부의 협력관계가 활발하다는 점이다. 특히 B2B(기업 간 거래) 중심의 디지털 대전환(DX) 기술 개발에 주력하는 스타트업이 대부분이다.뮌헨이 있는 바이에른주는 지멘스, BMW, 아우디 본사가 있는 유럽 최대 경제권이다. 제조업을 영위하는 대기업들로, 일찍부터 빅데이터, 인공지능(AI), 사물인터넷(IoT) 등을 앞세운 스마트공장 구축에 공을 들였다. 프라운호퍼연구소와 막스플랑크협회 등 노벨상 수상자를 다수 배출한 연구소도 뮌헨에 자리 잡고 있다.1995년 창립한 독일의 복셀젯은 3차원(3D) 프린팅 분야에서 세계 최고 기술력을 보유한 업체로 꼽힌다. 한국 여행객들에게도 유명한 플릭스버스는 ‘유럽의 우버’로 불리는 버스공유업체다. 2005년 창립 후 유럽 30개국 1800개 도시를 연결하고 있다. 두 업체의 공통점은 지멘스 등 독일 대기업들과 뮌헨공대가 주도하는 ‘뮌헨혁신생태계(MUST)’의 과감한 지원을 통해 스타트업에서 글로벌 기업으로 발돋움했다는 것이다.뮌헨혁신생태계는 크게 뮌헨공대 창업센터와 뮌헨공동랩, 베르크1 등으로 구성된다. 뮌헨공대 창업센터는 BMW 상속녀이자 대주주인 주잔네 클라텐이 뮌헨공대 출신 창업가들을 지원하기 위해 2002년 세운 기관이다.뮌헨시는 작년 6월 뮌헨공대 창업센터와 시내 북쪽에 뮌헨공동랩(Munich Urban Colab)을 열었다. 지멘스 보쉬 등 독일 대기업과 스타트업이 DX 기술을 개발하는 데 테스트베드 역할을 하는 공간으로 활용되고 있다.조일규 KOTRA 뮌헨무역관장은 “뮌헨은 글로벌 대기업과 뮌헨공대 및 지방정부의 유기적인 협력관계를 통해 디지털 기술을 앞세운 스타트업을 키우고 있다”며 “DX에 관심 있는 국내 기업의 진출 문의도 잇따르고 있다”고 말했다.뮌헨=강경민 기자 kkm1026@hankyung.com
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