KCC 'ESG 보고서' 美 수상
민경진 기자 min@hankyung.com
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다이아몬드는 지구상에서 가장 단단한 물질이다. 광물의 단단한 정도를 나타내는 ‘모스 경도계(Mohs hardness scale)’ 최고 등급인 10등급에 해당한다. 다이아몬드 공구는 작은 알갱이 형태의 공업용 다이아몬드 입자를 다양한 금속 분말과 섞어 금형에 넣은 뒤 열과 압력을 가해 만든다. 단단한 다이아몬드가 공구의 날을 구성하기 때문에 강도가 높고 내구성이 좋다는 특징이 있다.다이아몬드 공구 전문기업 이화다이아몬드공업의 김재희 대표는 “현대 제조업 흐름상 가공이 힘든 난삭재(難削材) 사용 비율이 높아지고 있어 다이아몬드 공구에 대한 수요가 꾸준히 늘어나고 있다”며 “지속적인 연구개발로 세계 1위 다이아몬드 공구 기업을 일구겠다”고 포부를 밝혔다.이화다이아몬드는 국내 1위, 세계 4위 다이아몬드 공구 제조기업이다. 제품 종류는 단단한 화강석을 평평한 판재로 자를 때 사용하는 톱날(gang saw)부터 0.01㎛(마이크로미터) 단위의 정밀도를 요구하는 반도체 실리콘 웨이퍼 후면 가공용 휠까지 3만 종이 넘는다. 광물 시추부터 건설 자동차 항공 반도체 디스플레이까지 다양한 산업 분야에서 사용된다.매출 구성은 수출 60%, 내수 40%가량이다. 삼성전자 현대자동차 SK하이닉스 등 국내 대기업뿐만 아니라 미국 블랙앤데커, 일본 도요타 등 세계적인 제조기업 대부분이 고객사다. 수출국은 세계 90여 개국에 이른다.이화다이아몬드는 작년 매출 3360억원에 영업이익 267억원으로, 창사 이후 최대 실적을 기록했다. 전년 동기 대비 매출은 22%, 영업이익은 81% 증가했다. 영업이익률은 5%대에서 8%로 뛰어올랐다. 일본과 유럽 경쟁사들이 코로나19 이후 발생한 물류 대란과 공장 셧다운으로 생산에 차질을 빚는 동안 이화다이아몬드는 국내 공장뿐 아니라 중국 인도네시아 베트남 공장들이 원활하게 돌아갔다. 환율 상승으로 인한 환차익도 매출 증가에 한몫했다.이화다이아몬드는 김 대표의 부친 김수광 회장이 1975년 설립했다. 이화는 회사와 고객 등 다른 두(二) 집단이 화합(和)해 서로 돕자는 의미를 담고 있다. 서울대 금속공학과 출신인 김 회장은 동료들과 함께 다이아몬드 공구 국산화에 성공했다. 1982년 석재 절단용 톱날을 미국에 수출하며 해외 판로를 개척했다. 이화다이아몬드의 공구들은 1995년 서울 광화문 조선총독부 중앙청 첨탑 철거부터 2003년 청계고가 철거까지 역사적인 순간의 현장에도 있었다.이화다이아몬드는 창사 이후 47년간 적자를 낸 적이 없다. 외환위기와 글로벌 금융위기도 견뎌냈다. 이화다이아몬드의 사업부 구성이 안정적인 경영에 도움이 되고 있다. 이화다이아몬드는 크게 반도체 등 전자사업부와 자동차 등 정밀가공사업부 그리고 건설·석재사업부 3개 부문으로 나뉘어 있다. 각 부서는 영업부터 연구개발 인력까지 독립적으로 운영한다. 고객사가 많고 아이템이 다양해 리스크가 분산된다는 특징이 있다. 자동차산업이 불황일 때 반도체 등 호황기인 다른 산업이 벌충해주는 식이다.김 회장의 딸인 김 대표는 미국 스탠퍼드대 경영학석사(MBA) 출신이다. 2010년부터 대표를 맡고 있다. 김 대표는 “연구개발과 설비 증설에 주력해 앞으로 100년 이상 가는 강소기업으로 거듭나겠다”고 강조했다.오산=김진원 기자 jin1@hankyung.com
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제조업체가 프레스 장비를 이용해 제품을 만들 때 고른 압력 전달이 중요하다. 프레스의 작은 기울기 차이로 완성품 품질이 좌우될 수 있어 보통 제조공정 검사에선 압력 분포를 검사하는 감압지(산업용 먹지)가 쓰인다. 하지만 아날로그 감압지를 프레스에 넣어 색 변화를 바탕으로 사람이 불량을 판단하는 전통 방식은 오차가 심해 정밀한 공정 관리가 어렵다.카이트로닉스가 2014년 국내에서 처음 개발한 ‘압력분포 측정시스템(전자 감압지)’은 이 같은 프레스 공정에서 불량품을 판별하는 데 쓰이고 있다. 장욱 카이트로닉스 대표(사진)는 “0.5㎜ 두께의 필름형 압력 센서를 이용해 센서 표면의 수천 개 지점에 가해지는 압력을 동시에 디지털로 측정할 수 있는 제품”이라며 “전자 감압지에 쓰이는 박형 필름센서, 소프트웨어, 회로 등을 모두 자체 기술로 개발했다”고 말했다. 해외에도 전자 감압지 제조사가 있지만 카이트로닉스의 판매가가 4분의 1 정도에 불과해 가격 경쟁력이 높다는 것이 장 대표의 설명이다.전자 감압지를 사용하면 압력 분포를 실시간으로 모니터링할 수 있고, 검사한 결과 데이터를 실시간으로 축적해 빅데이터로 활용할 수도 있다. 제조 공정의 불량 판정 결과값을 자동으로 공장의 서버에 입력하도록 해 스마트팩토리 구축에도 쓰일 수 있다는 의미다. 이런 장점 때문에 현재 2차전지 제조사의 테스트 공정, 스마트폰 커버글라스 압착 공정 등에 활용되고 있다. 장 대표는 “차량용 2차전지 시장이 급속도로 커지면서 LG 등 대기업이 생산라인을 확충하고 있어 전자 감압지 수요도 늘고 있다”며 “해마다 회사 매출이 50%가량 증가하는 추세”라고 밝혔다.장 대표는 앞으로 압력분포 시스템 활용 범위를 의료·헬스케어 등 분야로 넓힐 계획이다. 사람이 앉거나 올라서면 건강 상태와 체형 교정의 필요 여부 등을 체크할 수 있는 ‘스마트 매트’ 등이 대표적이다. 전자 감압지에 쓰인 센서 기술을 활용해 로봇에 촉각 기능을 부여하는 기술도 개발 중이다. 장 대표는 삼성전자 종합기술원에서 터치 스크린 알고리즘 등을 개발한 전문 연구원 출신이다. 2014년 카이트로닉스를 창업했다.김동현 기자 3code@hankyung.com
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반도체·디스플레이 장비 기업 주성엔지니어링이 지난해 연결 기준 매출 3773억원, 영업이익 1026억원을 올렸다고 27일 밝혔다. 매출은 전년 대비 218.3% 증가해 사상 최대치를 기록했다. 영업이익도 1년 만에 흑자 전환에 성공했다.주성엔지니어링은 지난해 반도체 3158억원, 디스플레이 612억원, 태양광 3억원 등으로 실적을 쌓았다. 주성엔지니어링 관계자는 “신규 고객사 확보 및 고객사의 설비투자 증가와 경영혁신을 통한 원가절감으로 실적이 크게 증가했다”고 설명했다.주성엔지니어링은 보통주 1주당 155원의 현금배당에도 나선다고 지난 25일 공시했다. 시가배당률은 0.73%로 배당금은 총 74억7863만원이다. 또 주가 안정 및 주주가치 제고를 위해 75억원 규모의 자사주를 취득하기로 했다.1993년 설립된 주성엔지니어링은 전량 수입에 의존하던 반도체 공정 핵심 장비를 독자적으로 개발해 세계화에 성공한 기업이다. 누적 특허 건수는 2900개 이상으로, 매년 매출의 15~20%를 연구개발(R&D)에 재투자하고 있다. 임직원 500여 명 중 65% 이상이 R&D 분야에 종사할 만큼 기술 개발에 열중하고 있다. 이 회사는 최근 태양광 사업에 뛰어들어 올해부터 고효율 태양광 장비(HJT)를 생산하는 등 신사업 발굴에도 공을 들이고 있다.주성엔지니어링은 28일까지 ‘2022년 세계 기업올림픽 선수’를 선발하고 있다. 국민의 응원을 받는 올림픽 국가대표 선수들처럼 글로벌 첨단 산업을 이끌어갈 인재를 육성하겠다는 의미를 신규 직원 채용 슬로건에 담았다. 고졸·인문계 출신도 R&D 인력으로 채용하는 등 성별, 학력, 전공, 경력에 제한 없이 지원할 수 있다.민경진 기자 min@hankyung.com
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