[금주의책] '최고경영자를 위한 경영혁신과 TPM'
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( 나카지마 세이이치 저 한국표준협회 역.간 9,000원 )
71년 가공조립공업에서 시작되어 현재 전산업체에 보급 실시되고 있는 TPM
(Total Productive Maintenance : 전원참여의 생산 보전)에 대한 소개서.
TPM은 설비와 시스템의 종합적 효율을 극대화하기 위해 개발된 경영혁신
프로그램이다.
"최고경영자를 위한 경영혁신과 TPM"에서는 TPM에 의해 경영체질이 대폭적
으로 바뀐 사례를 소개하며 최고경영자가 TPM 과정에서 해야할 역할을
기술했다.
"생산혁신을 위한 신 TPM전개 프로그램-가공조립편"에서는 가공조립의
생산효율을 저해하는 16가지요소를 지적하고 전문 컨설턴트의 경험.노하우를
살린 개선프로그램을 최신 사례를 들어 설명했다.
또 "생산혁신을 위한 신 TPM전개 프로그램-장치공업편"에서는 장치공업에
공통되는 8가지 손실요인, 장치공업의 특징이랄수 있는 프로세스 고장과
그 접근법, 개별개선을 위한 PM분석법을 상술했다.
< 송태형기자 >
(한국경제신문 1996년 5월 23일자).
71년 가공조립공업에서 시작되어 현재 전산업체에 보급 실시되고 있는 TPM
(Total Productive Maintenance : 전원참여의 생산 보전)에 대한 소개서.
TPM은 설비와 시스템의 종합적 효율을 극대화하기 위해 개발된 경영혁신
프로그램이다.
"최고경영자를 위한 경영혁신과 TPM"에서는 TPM에 의해 경영체질이 대폭적
으로 바뀐 사례를 소개하며 최고경영자가 TPM 과정에서 해야할 역할을
기술했다.
"생산혁신을 위한 신 TPM전개 프로그램-가공조립편"에서는 가공조립의
생산효율을 저해하는 16가지요소를 지적하고 전문 컨설턴트의 경험.노하우를
살린 개선프로그램을 최신 사례를 들어 설명했다.
또 "생산혁신을 위한 신 TPM전개 프로그램-장치공업편"에서는 장치공업에
공통되는 8가지 손실요인, 장치공업의 특징이랄수 있는 프로세스 고장과
그 접근법, 개별개선을 위한 PM분석법을 상술했다.
< 송태형기자 >
(한국경제신문 1996년 5월 23일자).