GS건설이 증강현실 기술을 활용해 플랜트 기자재 품질 검사를 진행하고 있는 사진=-GS건설
GS건설이 증강현실 기술을 활용해 플랜트 기자재 품질 검사를 진행하고 있는 사진=-GS건설
태블릿 카메라로 플랜트 기자재를 비추면 3D 설계모델과 다른 부분을 확인할 수 있는 품질검사 기술이 건설 현장에 도입됐다. GS건설은 국내외 플랜트 현장 4곳에 증강현실(AR) 기반 검사 솔루션을 적용했다.

GS건설은 독일 AR 전문기업 비조메트리의 디지털 검사 솔루션 '트윈(Twyn)'을 도입했다고 15일 밝혔다. 현장에 설치하기 전 실제 제작된 기자재와 3D 설계모델을 비교하는 방식이다.

플랜트 기자재는 현장에 설치하기 전에 설계도면과 일치하는지 검사해야 한다. 기존에는 담당자가 도면과 제작품을 직접 대조했다. 구조가 복잡하면 검사에 많은 시간이 필요했다. 검사자의 숙련도에 따라 확인 결과에 차이가 생길 가능성도 있었다.

제작 과정에서 이상을 발견하지 못하면 현장 설치 단계에서 추가 수정 작업이 발생할 수 있다. GS건설은 설치 전에 품질 문제를 빠르게 찾아내기 위해 트윈을 도입했다.

검사 담당자는 태블릿을 이용해 3D 설계정보를 실제 기자재 위에 겹쳐 볼 수 있다. 기자재의 제작 상태와 설계정보가 일치하는지도 현장에서 확인할 수 있다.

트윈에는 '형상 기반 자동 정합·추적' 기술이 적용됐다. 태블릿 카메라가 포착한 기자재의 형태를 인식해 3D 설계모델의 위치와 방향을 자동으로 맞춘다. 별도의 표식이나 QR코드를 부착할 필요가 없다. 위성 신호를 확보하기 어려운 실내에서도 사용할 수 있다.

담당자는 AR 검사를 통해 부재 누락과 오설치, 위치·방향 이상 등을 우선 점검한다. 추가 확인이 필요한 부분은 3D 레이저 스캐너로 측정한다. 측정한 실제 형상을 설계기준과 비교해 정밀검사를 진행한다.

GS건설은 AR 검사와 3D 레이저 스캐닝을 단계적으로 활용할 계획이다. 정밀검사가 필요한 대상을 먼저 선별해 검사 시간은 줄이고 정확도는 높인다는 구상이다.

현재 이 기술은 국내외 플랜트 현장 4곳에서 사용되고 있다. GS건설은 현장에서 쌓은 운영 경험을 바탕으로 스틸 모듈러 등 공장 제작 분야로 적용 범위를 넓힐 방침이다. 검사 결과와 품질이력 데이터도 축적해 관리한다.

GS건설 관계자는 "3D 설계모델과 실제 제작품을 현장에서 직접 비교해 품질 이상 여부를 신속하게 확인하고, 정밀검사가 필요한 대상을 선별할 수 있다는 점이 가장 큰 장점"이라며 "디지털 기술을 적극 활용해 플랜트 품질관리 업무의 효율성과 신뢰성을 지속적으로 높여 나갈 것"이라고 했다.

이송렬 한경닷컴 기자 yisr0203@hankyung.com